Hyperganic ist ein Unternehmen, das sich auf fortschrittliche Ingenieurlösungen für die additive Fertigung (AM) spezialisiert hat. Sie bieten maßgeschneiderte Entwicklungslösungen für verschiedene Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilindustrie.
Zu den Hauptaktivitäten von Hyperganic gehören:
- Optimierung von Produktentwicklungsprozessen durch Design für additive Fertigung
- Entwicklung innovativer Lösungen wie:
- Hocheffiziente Wärmetauscher mit 14-fach größerer Oberfläche
- Schnelle, präzise Fertigung für biomedizinische Anwendungen
- Massenanpassung von 3D-gedruckten Einlegesohlen in weniger als 10 Sekunden pro Design
- Verbesserung der Effizienz in der Schuhproduktion durch Reduzierung der Design-to-Production-Zeit um 80%
- Entwicklung fortschrittlicher 3D-Mikrofluidik-Alveolen für Fortschritte in der Medikamententestung und Organproduktion
Hyperganic nutzt modernste Simulationen und Geometriedarstellungen, um Innovation voranzutreiben und Partnerschaften zu fördern, die die Grenzen des Möglichen erweitern.
Beispiel: Projekt mit der ETH Zürich
Hyperganic hat in Zusammenarbeit mit dem Departement Gesundheitswissenschaften und Technologie der ETH Zürich erfolgreich die Grenzen traditioneller additiver Fertigungsmethoden bei der Herstellung komplexer Strukturen mit maßgeschneiderten mechanischen Eigenschaften überwunden. Dieser Durchbruch hat bedeutende Auswirkungen auf biomedizinische Anwendungen und die Produktion von Konsumgütern.
Das Projekt nutzte algorithmisches Engineering, um schnell komplexe Konstrukte zu entwerfen und herzustellen. Der Prozess umfasste die computergestützte Modellierung von auxetischen Gittern und Zylindern in durchschnittlich etwa 4,5 Sekunden, die Integration fortschrittlicher Computermodellierung in ein Deep-Learning-Framework, die schnelle Überprüfung mechanischer Eigenschaften komplexer Architekturen und die Sicherstellung von Verbindungen zwischen konstitutiven Punkten oder Konturen, selbst bei zunehmender Formkomplexität.
Das Ergebnis dieser Zusammenarbeit ist eine Reihe von 3D-gedruckten Helmen, die für individuelle Radfahrer maßgeschneidert sind. Diese Helme bieten unübertroffene Sicherheit und Komfort, maßgeschneiderte interne Strukturen für individuelle Passform, verbesserte Aerodynamik und reduzierten Materialeinsatz ohne Kompromisse bei der Sicherheit.
Dieser innovative Ansatz zeigt das Potenzial der Kombination von algorithmischem Engineering und additiver Fertigung in der Konsumgüterproduktion. Er veranschaulicht, wie diese Technologien genutzt werden können, um hochgradig individualisierte, effiziente und sichere Produkte zu schaffen. Der Erfolg dieses Projekts unterstreicht die Leistungsfähigkeit des algorithmischen Designs bei der Überwindung der Grenzen traditioneller Fertigungsmethoden und eröffnet Möglichkeiten für weitere Innovationen in verschiedenen Bereichen, von biomedizinischen Anwendungen bis hin zu Konsumgütern.